– Value Engineering (VE:가치공학)은 GE가 Value Analysis(VA:가치분석)로 개발하여 미국 국무부가 VE로 명칭을 변경하였고 모든 군납품업체가 VE를 도입하면서 미국 전 산업계에 보급되는 계기가 됨
– 한국은 가전업계가 VE를 도입하여 효과가 검증된 후 대기업으로 확산됨
– 한국 VE중앙추진본부 설립, 한국표준협회의 품질관리, 한국능률협회의 원가절감 차원으로 VE가 활성화 되면서 한국에 적합한 VE기법으로 발전하게 됨
– VE는 건설분야 외에 모든 활동에 기능향상과 효과적인 원가절감방안을 찾는데 적용하는 적저란 기법임 (VE 정의는 국가 및 기관별로 차이가 있음)
– 프로젝트의 대형화, 전문화 등, 경영여건이 복잡하고 업체간에 수주경쟁이 치열하여 경영 체질 개선을 위해 건설관리기술 및 원가절감 노력이 요구됨
– 최저의 투입원가로 필요한 기능을 확실하게 발휘하기 위하여 제품 서비스의 기능분석과 개선에 대한 체계적인 노력이 필요하게 됨
– 건설 분야의 원가절감은 시공단계보다 계획 및 설계단계에서 절감여지가 크므로 이에 대한 기술개발 및 연구에 많은 노력을 기울여야 함
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– 모든 프로젝트에 VE를 적용하여 Cost 절감 및 기능향상으로 업계간에 경쟁력 우위를 확보해야 함
– Cost 절감효과를 극대화하기 위해 설계단계에서부터 시공단계까지 지속적으로 VE를 적용해야 함
– VE는 건설 분야에서 Cost 절감효과가 크므로 다양한 원가절감방안 연구와 공법개발이 필요함
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– VE 는 프로젝트의 전 단계에서 체계적으로 실시되도록 전 직원의 VE기법에 대한 이해와 인식 전환이 필요하고 VE활성화를 위해 발주자, 설계자, 시공자가 지속적인 협력과 노력을 해야 함
– 원가절감 효과가 적은 프로젝트도 VE기법을 적용하여 고객 지향적으로 품질을 유지하면서 5~10%의 원가절감이 성취되게 해야 함
– 고객의 요구(Needs, Wants, Requirements)는 항상 변화하기 때문에 VE기법을 적용하여 동적 의미와 대상으로 인식하며 대응해야 함
– 계획단계, 기본 및 상세설계 단계에서 VE기법은 효과적이며, 설계자는 발주자와 정보교류와 이해를 통해 VE제안이 최종설계에 반영되게 해야 함
– 각 분야별로 VE기법의 전문기술 습득과 VE 전문가를 양성하고 우리 실정에 맞는 VE제도가 정착되도록 해야 함
– 설계VE 는 건설공사의 기능개선과 비용절감을 위한 검토 업무를 수행하므로 효율성 및 비용절감효과가 극대화 되도록 해야 함
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– 프로젝트의 대형화, 전문화 등, 경영여건이 복잡하고 업체간에 수주경쟁이 치열하여 프로젝트의 입찰단계, 기본 및 상세설계 단계에서 기능개선과 비용절감효과가 극대화 되도록 VE기법을 도입해야 함
– 건설 분야는 시공단계보다 설계단계에서 원가 절감 여지가 크므로 VE기법도입으로 기술개발 및 연구에 많은 노력을 기울여야 함
– 각 분야별로 고객 지향적인 품질유지와 원가절감요인을 찾아내고 채택된 VE제안이 최종설계에 반영되도록 노력해야 함
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– 모든 기기는 프로세스와 계통별로 그룹 배치하여 건물의 위치와 크기를 최적화 하도록 함
– 배관, 닥트 및 케이블 등의 연결길이가 최소화되게 기기 및 건물 배치함
– 기기 및 건물 등은 유지 보수 및 작업공간과 접근통로를 확보하도록 함
– 건설기간에 시공간섭 최소화로 공기지연 요인이 발생하지 않도록 함
– 관련 법규 및 기준 준수, 준공 후 계통운전 시 기능적인 문제점이 발생하지 않도록 함
– 기기, 건물은 경제성, 접근성, 시공성, 운전성, 유지 보수성, 안전성, 미관 등의 제반 사항을 고려하여 반영해야 함