배관계 배치 기준

▣ 일반 배치 기준

• 배관은 기기 배치도 (G/A) 기준으로 계통 흐름도 (P&ID)에 따라 배치
• 배관은 운전 및 보수공간, 공간활용 측면, 미관 등을 고려하여 최단 거리로 배치하며, 고온 배관은 열팽창 및 수축을 흡수할 수 있는 유연성 유지
• 고온 및 대구경 배관은 유연성, 경제성, Support 위치 등을 고려하여 우선 배치하고 소구경 배관은 나중에 배치 (그룹배치 및 지지)
• 기울기를 가진 주요 계통 배관, 대구경, 합금강 및 주증기 배관을 제외하고 동서 및 남북방향이 교차하는 경우는 서로 다른 높이로 배치
• 운전실(Control Room), 전기실(Electric Room) 등에는 배관 관통 및 진동이 전달되지 않도록 배관 배치
• 건물벽, 바닥 및 지붕에 배관 통과 시 Sleeve 설치와 모든 Roof Sleeve에는 Weather Proof Shield로 처리 (크기 및 위치는 설계 담당자와 협의하고 운전 중에 예상되는 배관의 최대 변위량 고려)
• 배관은 기기 배치도(G/A) 기준으로 계통 흐름도 (P&ID)에 따라 배치
• 배관은 운전 및 보수공간, 공간활용 측면, 미관 등을 고려하여 최단 거리로 배치하며, 고온 배관은 열팽창 및 수축을 흡수할 수 있는 유연성 유지
• 고온 및 대구경 배관은 유연성, 경제성, Support 위치 등을 고려하여 우선 배치하고 소구경 배관은 나중에 배치 (그룹배치 및 지지)
• 기울기를 가진 주요 계통 배관, 대구경, 합금강 및 주증기 배관을 제외하고 동서 및 남북방향이 교차하는 경우는 서로 다른 높이로 배치
• 운전실(Contol Room), 전기실(Electric Room) 등에는 배관 관통 및 진동이 전달되지 않도록 배관 배치
• 건물벽, 바닥 및 지붕에 배관 통과 시 Sleeve 설치와 모든 Roof Sleeve에는 Weather Proof Shield로 처리(크기 및 위치는 설꼐 담당자와 협의하고 운전 중에 예상되는 배관의 최대 변위량 고려)
• 보온 배관은 보온 두께를 가산하여 배관 간격을 조절하고, 운전 중 열팽창이 예상되거나 Orifice플랜지가 있으면 배관 간격을 증가시킴
• Piperack은 후속 배관 설치를 감안하여 최소 15% 여유 공간을 확보하며, Pipe Support설계 시 비보온 배관은 배관 바닥면 기준으로 보온 배관은 Pipe Shoe 바닥면 기준으로 배관 높이를 일치시킴
• Vent 및 Drain의 특별한 설계 기준이 없으면 ASME B16.5 600 Class 이하는 Single Block Valve를, ASME B16.5 900 Class 이상은 Two Block Valve를 설치
• 펌프, 터빈, 압축기, 열교환기 연결 배관은 Stress와 Reaction이 최소화 되도록 설계해야 하며, 제작자의 Stress허용치를 초과하지 않도록 설계
• Steam Line의 Pressure Relief Valve의 출구 배관은 바닥으로부터 최소3100mm 이상의 높이에 설치

▣ 배관 및 기기 사이의 간격

• 기기와 배관, 배관과 배관의 간격은 설치, 운전 및 유지 보수요건에 적합하도록 배관을 배치 (열팽창에 의한 최대 변위량 고려)
• 옥내 배관 설계 시 보 하부와 배관 및 배관 보온재 상부 사이에 최대 변위를 고려하여 Duct 및 Cable Tray 설치 공간이 확보되도록 배치 (배관 상부에 배치하지 않음)
• 기기 주변 배관은 기기의 유지 보수 및 운전에 필요한 공간 확보 (복수기, 열교환기 등의 Tube Bundle 인출 시 필요 공간 확보)
• 모든 배관은 운전 및 정지위치, 덮게 및 장치 등을 고려하여 바닥으로부터 다음과 같은 높이를 유지하도록 설계

– 보도구역 : 2.1m

– 옥외구역 및 보수통로 : 3.0m

– 도로 및 공사용 차량 진입 : 5.0m

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▣ 배기구 및 배수구

• 기기 및 배관은 자연 배수가 되도록 하고 가능한 한 배수구 술자를 줄일 것
• 증기 배관의 기울기 방향은 유체 흐름 방향과 일치하도록 하고, 주배관과 동일한 재질을 사용
• 증기 배관은 어떠한 운전 조건하에서도 배수가 되도록 하고, 배수구 쪽으로 2%(최소1%) 정도의 기울기를 주며 배관의 열팽창량을 고려
• 모든 밸브는 각 층의 바닥이나 Platform위에서 조작이 용이하게 배치
• 제어밸브(Control Valve)와 바이패스 밸브, 차단 밸브는 보수시 해체가 용이하도록 보수 공간을 확보하고 바닥 위 혹은 Platform안쪽에 설치
• 모든 수동밸브는 Stem을 가능한 한 수직 방향으로 설치하고 (수평 높이 이상 유지), Control Valve는 Stem 이 수직이 되게 수평 배관에 설치
• Water Type 체크밸브가 버터플라이 밸브에 가까이 설치 될 경우 내부 디스크 끼리 간섭되지 않도록 일정 거리를 유지
• 모든 밸브 구동장치는 접근이 용이하고, 분해에 필요한 공단을 확보하고, 전동밸브의 Position Indicator와 바이패스 밸브는 확인 및 접근이 용이한 곳에 설치

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▣ 밸브

• 모든 밸브는 각 층의 바닥이나 Platform위에서 조작이 용이하게 배치
• 제어밸브(Control Valve)와 바이패스 밸브, 차단 밸브는 보수시 해체가 용이하도록 보수 공간을 확보하고 바닥 위 혹은 Platform 안쪽에 설치
• 모든 수동밸브는 Stem을 가능한 한 수직 방향으로 설치하고 (수평 높이 이상 유지), Control Valve 는 Stem이 수직이 되게 수평 배관에 설치
• Wafer Type 체크밸브가 버터플라이 밸브에 가까이 설치될 경우 내부 디스크 끼리 간섭되지 않도록 일정 거리를 유지
• 모든 밸브 구동장치는 접근이 용이하고, 분해에 필요한 공간을 확보하고, 전동밸브의 Position Indicator와 바이패스 밸브는 확인 및 접근이 용이한 곳에 설치

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▣ 펌프 배관

• 펌프의 수평 흡입배관은 Top Flat Eccentric Reducer을 사용 (운전 중 기포 발생 방지)
• 펌프 연결 배관은 배관의 열팽창, 자중으로 인하여 펌프 케이싱에 무리한 하중 작용 방지
• 체크밸브와 차단밸브는 펌프 출구측 가까이에 설치하고, 체크밸브는 차단 밸브 가까이에 설치
• 펌프 흡입 배관은 공기 포켓이 생기지 않도록 단거리로 배치하고, 펌프의 NPSH를 만족시키도록 배치