디스크가 몸통시트에 평면으로 접촉되며 암과 로드핀에 의해 디스크가 회전하면서 개폐가 이루어지는 간단한 구조
제작하기가 비교적 쉬우면서 저압에서 고압까지 ㅅ형에서 대형까지 제작 가능
압력 손실이 비교적 적음
디스크가 몸통시트에 평면으로 접촉되므로 Close 시에 높은 소음이 발생하거나 디스크의 체터링(Chattering)에 의해 소음이 발생할 수 있음
수직배관(Vertical Line)에서는 사용하지 않은 것이 좋음
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▣ Tilting Type Disc Check Valves 2
로드핀(Rod Pin)에 의해서 디스크가 회전하면서 디스크가 몸통시트에 콘(Cone) 형태로 접촉되면서 개폐가 이루어지는 형태
스윙체크 밸브와 같이 저압에서 고압까지 소형에서 대형까지 많이 사용되는 형태
스위 체크 밸브에 비해서 제작이 어려워 고가의 가격
Close시에 소음이 적으며, 디스크의 체터링 형상이 현저하게 적음
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▣ Lift Type Disc Check Valves 2
비교적 제작하기 쉬운 형태로써 글로브 밸브의 T형과 같은 유로와 디스크가 같은 Quick Open 형태
기밀성은 양호하나 글로브 밸브의 단점인 압력손실이 많음
디스크의 체터링에 의해 소음 발생할 수 있음
수평배관에서만 사용되어야 함
일반적으로 DN80 구경까지만 공급
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▣ Screw Down Non-return Check Valves 2
디스크를 고정하는 디스크 록크 너트 (Disc Lock Nut)가 없는 것을 제외하고는 글로브 밸브와 같은 형태
강제로는 열 수가 없으나 닫을 수는 있는 형태
열린 형태에서는 리프트 체크 밸브의 기능을 가짐
글로브 밸브와 리프트 체크 밸브의 결합된 형태라 할 수 있음
▣ Dual Plate (Butterfly) Check Valves 2
디스크 체터링에 의한 소음이 적은 형태
소프트 시트는 실링성은 좋으나, 고온에서 사용이 어렵고 메탈 시트에서는 실링성이 떨어짐
Swing Check Valve보다 상대적으로 가격이 저렴함
▣ PLUG VALVE의 용도 및 기능
Gate Valve와 같은 Service 즉 Open & Close에 사용하며 Gate Valve의 Disc 대신 Tapper Plug로 구성
Hand Wheel 대신에 Wrench 사용
압력손실이 적으며 주로 저온, 저압의 유체에 사용
Lubricated Type인 경우 몸통과 Plug에 설치된 홈을 통해 그리스를 공급하여 동작이 원활하게 하고 밀폐 효과를 높게 함
그리스가 흡입 되어도 관계없는 유체에 사용해야 함
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▣ PLUG VALVE의 특성
기본적으로 경량, 박형 구조
Non-Lubricated Type의 경우 사용조건이 라이닝 슬리브로 사용되는 테프론의 온도한계 이하여야 함
현재는 Non-Lubricated Type의 Plug Valve 많이 사용
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▣ BALL VALVE의 용도 및 기능
몸통내부의 중심 측과 유로에 있는 중심부에 관통 구멍이 같은 볼로 조립되어 축을 회전하므로 볼이 회전되어 밸브가 개폐하는 구조
몸통에는 볼과 접촉하는 시트링을 갖고 있음
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▣ BALL VALVE의 특성
Gate Valve와 같은 Service 즉 Open & Close에 사용
Plug Valve의 Plug 대신 Ball 사용 및 Hand Wheel 혹은 Wrench 사용
조작성이 우수함
특히 Tight Seal을 하는 경우에 Block Valve로 많이 사용함 (예: Gas Plant)
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▣ BUTTERFLY VALVE의 용도 및 기능
원통형에 Plate를 이용하여 완전 개폐할 수 있어 On-Off용 및 유량 조절(Flow Throttling)용으로도 사용 가능
Rubber Seat 등은 저사양으로 저온, 저압에 사용
Teflon 또는 Metal Seat 등의 고사양 밸브의 경우는 고온, 고압의 Process Line에 주로 사용
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▣ BUTTERFLY VALVE의 특성
타 밸브에 비해 상대적으로 경량, 설치 및 취급용이
협소 공간에 설치 가능
Quarter Turn으로 긴급 개폐 및 조작 용이
대형화 및 자동화가 쉽고, 비용 저렴
구조가 간단하여 유지 보수 용이
시트간의 회전 마찰에 따른 시트 손상이 우려
사용 온도 및 압력에 제한적
사용 유체에 따른 시트재의 물성변화 기복이 큼
장기간 유지 시 시트부의 변형 우려
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▣ BUTTERFLY VALVE의 종류
End Type 에 따른 분류
– Wafer Type
– Lug Type
– Double Flanged Type
Seat 재질에 따른 분류
– Rubber Seat : NBR, EPDM, VITON
– Teflon Seat : PTFE, RTFE
– Metal Seat : Stainless, Inconel, Monel
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구조상 분류
– 동심형 (Concentric)
– 편심형 (Eccentric)
– 3차편심형 (Triple Offset)
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▣ DIAPHRAGM VALVE
신장성을 가진 탄성체 판이 시트에 밀착 유체의 흐름을 막음
밸브 몸통은 시트부를 포함하고 플라스틱 또는 내식성 재료가 도포된 금속
부식성 액체에 대하여 높은 저항성
다이아후램 자체에 반복되는 하중으로 손상되거나, 유체 중에 날카로운 이물질에 의해 간혹 찢어지는 일이 있음
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▣ BELLOWS VALVE
Stem의 운동부에 기밀 유지를 위해 장착된 Packing이 고온, 고압 및 장시간 사용 등으로 인하여 Packing이 고형와, 압축 부식 및 마모되어 패킹 본래의 기능을 상실함으로써 발생할 수 있는 누설을 Flexible Hose(Bellows)을 이용하여 차단하는 구조로 설계된 밸브
Valve 내에 Spring을 장치하여 Setting 압력보다 높아질 때 자동적으로 Open
Safety Valve는 Relief Valve와 비슷한 기능
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Relief Valve
– 압력의 증감에 따라 Valve의 Open, Close 비례 – Water & Oil Line에 사용
Safety Valve
– 압력이 일정 한계에 이르면 Full Open 되고 압력이 내려가면 Close 됨 – Gas & Steam Line에 사용
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▣ RELIEF & SAFETY VALVE
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▣ CONTROL VALVE
Globe 또는 Butterfly Valve에 Hydraulic 또는 Pneumatic Actuator를 부착하여 자동으로 열고, 닫음
유체의 양과 압력 조절하는 사용
Control Valve에 Diaphragm이 부착되어 있음
실제 Design 용은 Instrument Group 에서 제공 받음
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▣ 밸브의 시험
1) 몸통 내압시험
2) Seat 누설시험
3) Back Seat 누설시험
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▣ 몸통 내압시험
밸브를 반쯤 연 상태에서 밸브 Body 내에 물을 채워서 공기가 남아 있지 않도록 한 후, 밸브의 양 끝단을 막고 패킹으로의 누설이 생기지 않도록 Packing을 힘꺼 조인 후 ASME B16.34에 표시한 시험 압력을 가하여 ASME B16.34에 표시한 시험 압력을 가하여 ASME B16.34에 나타난 시간 동안 압력을 유지하고 Body 외부로의 누설 유무를 확인
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▣ Seat 누설시험
ASME B16.34에 규정된 시험 압력
Manual 밸브 CWP의 110% 이상, MOV 는 고객의 동의를 얻어서 Operating Pressure 또는 Differential Pressure의 110% 이상을 가하여 일정 시간 동안 압력을 유지하고 밸브 Seat의 누설 유무를 확인
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▣ Back Seat 누설시험
밸브를 완전히 열어 Backseat 시킨 후 그랜드 패킹을 풀어 Packing을 느슨하게 하고 밸브 Body내에 물을 채워서 공기가 남아있지 않도록 한 후, 일정 시간 동안 ASME B16.34의 시험 압력을 가하여 누설 유무를 확인